Pupitre à aimant néodyme avec trou
Brève description:
grade: N35-N52 (MHSH.UH.EH.AH) Aimant en néodyme
revêtement: nickel
Taille: taille d'aimant personnalisée
Capacité d'approvisionnement : 500 tonnes par mois
Les produits samarium-cobalt de Magnet Power ont été largement utilisés dans :
Rotors à aimants permanents à grande vitesse, haute fiabilité et haute efficacité.
Au cours des 10 dernières années, les moteurs à rotors à aimants permanents se sont répandus partout dans le monde dans une grande variété d'applications.Depuis les applications domestiques les plus simples et les plus faciles, jusqu'aux applications automobiles, jusqu'aux applications de traction.
Nous sommes spécialisés dans la conception selon les spécifications et la fabrication sur mesure de rotors à grande vitesse personnalisés pour les servomoteurs de précision. Nous offrons une gamme complète de capacités de production pour les assemblages de rotors, de l'ingénierie technique et du prototypage à la fabrication en grand volume.
Assemblages de rotors de haute précision-Construit pour les servomoteurs utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement militaires et aérospatiaux, nécessitant des tolérances très strictes pour les dimensions, les concentricités et les faux-ronds.
Systèmes complets de rotor et de stator-Construit pour les systèmes à grande vitesse tels que les pompes turbomoléculaires et les générateurs de gaz à microturbine.
Rotors haute fiabilité-Construit pour les moteurs utilisés dans les cœurs artificiels, les pompes sanguines et autres composants critiques des équipements médicaux.
-Construit pour les servomoteurs utilisés dans les systèmes de contrôle de mouvement militaires et aérospatiaux, nécessitant des tolérances très strictes pour les dimensions, les concentricités et les faux-ronds.
Systèmes complets de rotor et de stator – Conçus pour les systèmes à grande vitesse tels que les pompes turbomoléculaires et les générateurs de gaz à microturbine.
Rotors haute fiabilité – Conçus pour les moteurs utilisés dans les cœurs artificiels, les pompes sanguines et autres composants critiques des équipements médicaux.
Afin d'atteindre leurs objectifs de performance, les concepteurs de machines électriques hautes performances doivent trouver un équilibre entre plusieurs défis, notamment :
1. Gestion thermique
2. Densité de puissance accrue
3. Vitesses plus élevées (100 000 + tr/min)
4. Poids réduit du système
5. Compromis coût/valeur